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详细信息 PP片材挤出机设备 首先确定采用PTP铝塑包装；2 根据药品的性质及保质期要求选择采用何种包材，具体可咨询包材厂技术专家，或进行材料选择试验，要充分考虑到设备的通用性，外观的新颖性，成本最低性；3 进行上机试验，确定包材对设备的适用性和产品品质外观的满足性；4 做好稳定性、相容性试验，每个药品都必须做，因为各自药厂的药品性质不一样；PP片材挤出机设备5 到包材厂进行环境，设备，工艺，质量等相关管理内容的审核；与包材厂共同确定包材的原料、配方和料的结构，已及包材的产品标准，并最终签订协定。：PP粉料牌号定义PP片材挤出机设备 PP粉料的命名是按照相应的国家标准的命名方法命名的，目前PP粉料牌号的基本模式是由三个特征单元组成，特征单元之间用连字符（—）连接，若有一个特征单元不用，应用两个连字符(— —)连接。牌号命名形式为：特征单元1—特征单元2—特征单元3。PP片材挤出机设备 特征单元1：聚丙烯的缩写代号为英文字母PP，聚合物的类型按下表代号表示，聚台物类型代号写在PP后面，中间空一个字的位置。不过PP粉料目前都是均聚物，所以用H表示。 代 号 定 义H 丙烯均聚物B 丙烯嵌段共聚物，含有不多于50％(m/m)的其他烯烃单体(可以是多种)，没有除烯烃以外的其他基团与丙烯共聚 R 丙烯无规共聚物，含有不多于50％(m/m)的其他烯烃单体(可以是多种)，没有除烯烃以外的其他基团与丙烯共聚 Q 多种聚合物的共混物，至少含有50％(m/m)的H(丙烯均聚物)、B(丙烯嵌段共聚物)或R(丙烯无规共聚物)PP片材挤出机设备GMT是玻璃纤维毡增强热塑性塑料片材的英文简称(Glass Mat Reinforced Thermoplastics Sheet) ,在国外是 20 世纪 40 年代中期发展起来的,经过近60 年的发展，技术和工艺已日臻完善，品种和产量也随之扩大和增加。其所用基体树脂主要是聚丙烯(PP)树脂，玻璃纤维的含量一般在20%-45%(质量分数)之间，属于热塑性复合材料，与传统的热固性复合材料相比，其成型周期短、韧性好、密度低、可回收利用，被称为 21 世纪绿色工业材料，其应用领域已由汽车工业发展到建筑工业、化学防腐、体育器材、家具制造等领域,年增长率达24 % ,2000年产量已达450 Kt。PP片材挤出机设备全世界玻纤增强复合材料中主要为增强热塑性复合材料，并且发展速度大于热固性复合材料（SMC），因此受到了欧美各国的青睐。目前增强热塑性塑料的生产工艺多采用短切纤维造粒，其制品机械性能明显高于基体树脂，且易成型形状复杂的产品，但是由于热塑性树脂本身的粘度较高，限制了增强纤维的加入量。而玻璃纤维添加量不高则造成强度不高、纤维分布不均匀、玻璃纤维的排列方向无法控制、产量低、生产成本高等，从而限制了它们的应用。PP片材挤出机设备玻璃纤维增强热塑性复合材料根据玻璃纤维增强方式的不同，分为短玻纤（SFT）、长玻纤（LFT）和玻璃纤维毡（GMT）增强三种类型。SFT是玻纤增强热塑性复合材料的主要品种，但其不适用于对材料性能要求高的场合，GMT是连续纤维或者长纤维毡增强热塑性复合材料，SFT的玻纤长度控制在4mm以上，GMT和LFT在性能上比SFT有很大进步，而且与玻纤增强热固性复合材料相比，具有加工工艺简单，无环境污染，可回收利用等优点。因此，LFT和GMT越来越受到人们重视。目前，LFT和 GMT是玻纤增强热塑性复合材料研究和发展的两个主要方向。
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